分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。隨著工業(yè)的發(fā)展，分條機已用于各行各業(yè)，那么裁剪的精確度也受高度關注，今天小編帶大家一起來了解下影響分條機寬度尺寸精確的因素。

1、在分條機設備運行過程中，如果刀具存在有橫向擺動的問題，那么將會導致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側(cè)向應力產(chǎn)生的翹曲。

2、在分條機設備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設定值要大一些。

3、由于隨著分條機設備的生產(chǎn)運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設定不良。要知道，分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。

因此需要提前預測好這種下差程度，在制品側(cè)配刀時間隔套的尺寸確定時參考，還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，分條機設備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。

以上就是關于影響分條機寬度尺寸精確的因素的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。